2015年,碧菲分離膜(大連)有限公司開始將碧菲分離技術引入中國,成為美國碧菲科技集團在中國的制造中心。
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超濾膜常見問題及改善 二維碼
發表時間:2018-08-21 08:54 超濾作為一種膜分離技術,在水處理方面得到了成功的應用。膜一旦投入運行,只要存在截留和分離,膜的污染在所難免。膜污染以后,通量下降,分離效率降低,分離效果就會發生改變。本文對污水處理中有關超濾的一系列問題及對策加以整理。 1跨膜壓差過高
2產水流量低
3產水水質差
在排除泵閥及儀表的故障情況時,超濾系統的異常原因大致可分為以下幾種: 1膠體污染 膠體污染主要會存在于地表水中,特別是隨著季節的變化,水中含有大量的懸浮物如黏土、淤泥等膠體,均布于水體中,它對超濾膜的危害極大。因為在過濾的過程中,大量膠體微粒隨透過膜的產水流涌至膜表面,隨著連續運行,被膜截留下來的微粒容易形成凝膠層,更有甚者,一些與膜孔徑大小相當及小于膜孔徑的粒子會滲入膜孔內部堵塞流水通道而產生不可逆的變化現象。另外,水中的鐵、錳以及在預處理工藝中加入鐵或者鋁系混凝劑形成的膠體,都有可能在膜表面形成凝膠層。 2有機物污染 水中的有機物,有的是在水處理過程中人工加入的,如表面活性劑、清潔劑和高分子聚合絮凝劑等,有的則是天然水體中就存在的,如腐殖酸等。這些物質也可以吸附于膜表面而損害膜的性能。 3微生物污染 微生物污染對超濾膜的長期安全穩定運行也是一個危險因素。一些營養物質被膜截留而積聚于膜表面,細菌在這種環境中迅速繁殖,活的細菌聯通排泄物質,行成微生物粘液而緊緊黏附于膜表面,這些粘液與其他沉淀物相結合,構成了一個復雜的覆蓋層,其結果不但影響膜的透水量,也包括使膜產生不可逆的污堵。 根據清洗經驗,超濾膜的污堵中,微生物污堵為最普遍現象。 4膜結構性損壞 當超濾膜組件發生損壞,即超濾膜穿孔或者膜絲發生斷裂。超濾系統會表現為產水水質較差(濁度和SDI等指標超標),運行壓差較低,產水量偏高。 這是因為穿孔處會將系統泄壓,原水未經過濾而直接從穿孔或者斷絲處短路進入產水。根據運行維護經驗,系統中穿孔或者斷絲嚴重的超濾膜超過兩支,將測不出產水SDI值(大于6)。 保存運行記錄的重要性: -可以看出變化的趨勢 -為判斷故障提供依據 -申請質保時必須提供的數據 1超濾清洗條件 當下列情況出現時,需要清洗膜組件,以恢復系統性能: 2超濾清洗方法的選擇 -結垢后一般使用酸洗 -有機及微生物污堵一般使用堿洗 -若不確定污染源時,一般需要同時采用酸洗及堿洗,先堿后酸 -選擇錯誤的清洗方法可能使問題更加惡化 3清洗藥劑的選擇 酸性清洗 0.2%HCL溶液或1-2%檸檬酸溶液,適用于鐵污染及無機鹽結晶污堵。 清洗溫度30-35℃ 堿性清洗 0.2%NaClO 溶液,用于清洗由有機物及微生物引起的超濾膜污堵。 清洗溫度35-40℃ 4超濾的清洗原則 -先分析,后清洗。先診斷,后方案。 -先簡單洗,后嚴厲洗。 -先常溫洗,后升溫洗。 -先低濃度洗,后高濃度洗。 -先常規藥劑洗,后標牌藥劑。 -先短時清洗,后延時清洗。
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